電子地磅秤臺限位調節裝置改造

常規的地磅限位調節裝置隨著時間積累,在強大沖擊力下，限位調節螺紋出現咬合現象,導致限位間隙無法調整,給計 量稱重帶來一定的不穩定型。改造后的限位調節裝置結構穩定,拆修方便,便于及時維護,保障了生產運營不間斷性,維護成本降低。

1.改造背景

在垃圾壓縮轉運行業中，散裝垃圾被收集、運輸至垃圾中轉站,在垃圾中轉站通過垃圾壓縮機壓縮處理后,轉運至垃圾填埋場或垃圾焚燒廠。垃圾的稱重計量在其中扮演著重要的角色。垃圾的實時計量稱重,便于處理費用結算,城市生活垃圾量的統計,并為 人員的調配,預算的調整,新設備的增持提供有力的數據支持。

電子汽車衡秤臺限位裝置作為稱重系統的重要構成部件， 可將整個秤臺限制在合理的范圍內晃動。該限位裝置既要保證車輛稱重時，稱重數據準確可靠，又要使整個秤臺在晃動過程中，不會因為位移過大而造成整個秤臺失衡。在垃圾轉運領域，由于車輛過磅頻繁,車輛在秤臺上停留的過程中，滴落的垃圾污水容易侵蝕秤臺的限位調節裝置。秤臺的限位調節裝置在長期沖擊力，以及腐蝕性液體的侵蝕下，很容易造成限位裝置失效，秤臺塌落等嚴重事故。

現有的秤臺限位裝置一般采取安裝方式地磅安裝在地下，它的四周安裝著若干個凸塊，每個凸塊上面擰進一個可調距離的限位螺栓。調節限位螺柱與四周墻壁的距離大概為(5~6l mm。 當限位螺柱與四周墻壁之間的距離< (5~6> mm,測出數據不準， 而當距離> (5~6> mm,則容易撞壞地磅。

但是,現有的秤臺限位調節裝置存在以下缺陷垃圾車稱重 的時候，由于垃圾車重量大,慣性大，地磅會晃動，容易撞擊四周,導致限位螺栓和凸塊變形,影響測量精度，當變形嚴重時,要切割凸塊,重新焊接新的凸塊,時間長,工程量大,影響工作。

2.解決方案

為了克服現有技術的不足，本技術改造的目的在于提供一種用于地磅秤臺的限位調節裝置,該限位調節裝置結構穩定，拆修方便,便于及時維護，保障了生產運營不間斷性，降低了維護成本。技術改造采用方案如下。

用于地磅秤臺的限位調節裝置,包括基座、更換板、固定螺釘和限位螺釘基座上設置有連接板旌接板上設置有第一螺紋孔更換板上設置有第二螺紋孔更換板貼合在所述連接板上,更換板通過固定螺釘與連接板固定連接；艮位調節螺釘依次匹配穿進所述第二螺紋孔和第一螺紋孔,限位調節螺釘的螺釘頭向外伸 出更換板,當秤臺上有沖擊力時與基坑上的限位頂板進行碰撞。

固定螺釘數量為4顆,分別設置在所述更換板的左上角、左下角、右上角和右下角。第一螺紋孔設置在所述連接板的中央，第二螺紋孔設置在所述更換板的中央。連接板為方形連接板,方 形連接板的四周分別向下延伸設置有頂部焊接板、底部焊接板、 左側焊接板和右側焊接板左側焊接板和/或右側焊接板上設置有缺口。螺母設置在所述第二螺紋孔的外側，限位螺釘依次匹配穿進螺母、第二螺紋孔和第一螺紋孔。固定螺釘為內六角螺釘。相比現有技術,本技術改造的有益效果如下。

本技術改造所提供的用于地磅秤臺的限位調節裝置,在 進行安裝時，基座是整體焊接于地磅秤臺的前后端面上的,能夠限制整個秤臺的水平移動距離。當秤臺晃動時，限位螺釘碰撞到墻面上,沖擊力通過限位螺栓傳遞給更換板,更換板將力均布到承受面積更大的連接板上,結構穩定,能夠為整個秤臺 限位裝置提供受力基礎。在長期的使用過程中，如果限位螺釘和 更換板變形、受到腐蝕需要進行更換時，通過拆卸固定螺釘,使 得更換板從基座的連接板上脫離即可，而不需要切割和重新焊 接工作,拆修方便,便于及時維護,保障了生產運營的不間斷性， 降低了維護成本,減少工作量。

3.具體實施方式

結合附圖以及具體實施方式,對本技術改造做進一步描述， 需要說明的是,在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。

限位調節裝置結構如圖1所示，限位調節裝置使用狀態如圖2 所示,一種用于地磅秤臺的限位調節裝置,包括基座、更換板、固定 螺釘和限位螺釘；基座上設置有連接板；連接板上設置有第一螺紋孔更換板上設置有第二螺紋孔更換板貼合在連接板上,更換板通 過固定螺釘與連接板固定連接；限位螺釘依次匹配穿進第二螺紋孔 和第一螺紋孔,限位螺釘的螺釘頭向外伸出更換板。

作為優選的實施方式，固定螺釘的數量為4 顆, 4 顆固定螺釘分別設置在更換板的左上角、左下角、右上角和右下角。

固定螺釘為內六角螺釘，

一般還搭配彈簧墊圈使用。采取這樣的設置方式,使得更換板與基座的連接穩定性好。

作為優選的實施方式,第一螺紋孔設置在連接板的中央,第 二螺紋孔設置在更換板的中央。受力均勻，保證稱量數據準確。

作為優選的實施方式,連接板為方形連接板,方形連接板的四周分別向下延伸設置有頂部焊接板、底部焊接板、左側焊接板和右側焊接板左側焊接板和/或右側焊接板上設置有缺口。在實際操作時,通常只在左側焊接板或右側焊接板上設置缺口，形成窺視窗。優選的,缺口從左側焊接板或右側焊接板的底部向上延伸,設置在中部位置,使得左側焊接板或右側焊接板的四周依 然有殘留板塊，這些殘留板塊作為加強筋使用，增強基座的強度?；捎媚透g材料制作而成。

作為優選的實施方式,還包括螺母,螺母設置在第二螺紋孔 的外側，限位螺釘依次匹配穿進螺母、第二螺紋孔和第一螺紋孔。限位螺釘為外六角螺釘,螺母為六角螺母，實際還搭配平墊圈和彈簧塾圈一起使用。

車輛上秤稱重過程中，由于慣性,秤臺隨車一起運動，車輛越重,慣性越大,秤臺晃動產生的沖擊力也越大。在生活垃圾轉運領域，車輛過磅頻繁,加之滴落的生活垃圾污水,極易造成秤 臺限位裝置的磨損與銹蝕,導致秤臺限位失效。

而本技術改造實施例所提供的用于汽車衡秤臺的限位調節裝置,如圖2所示,在進行安裝時，限位裝置對稱布置在秤臺的前后側壁上,前后側壁上均設置兩件,基座是整體焊接于電子汽 車衡秤臺的前后端面上的，且基座沿限位螺釘的沖擊力方向焊 接固定,這樣可以避免前、后限位受力不平衡,限位螺釘發生扭轉變形,可以承受來自限位螺釘傳遞的強大沖擊力。當秤臺晃動時，限位螺釘碰撞到墻面上,沖擊力通過限位螺栓傳遞給更換 板,更換板將力均布到承受面積更大的連接板上,能夠為整個秤 臺限位裝置提供受力基礎。

限位調節裝置結構穩定,大大提高了設備的可靠性,能夠限 制整個秤臺的水平移動距離。在長期的使用過程中，如果限位螺釘和更換板變形、受到腐蝕需要進行更換時,通過拆卸固定螺釘,使得更換板從基座的連接板 上脫離即可，而不需要切割和重 新焊接工作，拆修方便，便于及 時維護，保障了生產運營的不間斷性，降低了維護成本，減少工作量,經濟效益明顯。

4.結束語

該技術改造已在公司現有12 臺地磅上實施，改造后,有效縮短地磅限位調節故障時的處理時間,且提高了限位結構的穩定性,降低了維護成本。該地磅的限位調節調節機構結構原理簡單、加工制作成本低廉,一套限位調節裝置約為400元人民幣,并且完全滿足地磅使用過程中正常計量稱重。